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導致產生涂裝缺陷的影響因素有哪些
編輯時間:2017-11-21
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現在我國隨著涂料品種與涂裝方法的發展變化,涂裝缺陷既多且又難于找清原因,到目前為止尚有許多缺陷不知是何原因造成,更微妙的是有些缺陷雖然會發生,可經過一段時間也會自動消失。下面指出可能導致產生涂裝缺陷的影響因素,但是產生缺陷往往是多種因素交互作用所引起的。


  1)涂料本身因素


  如前述,涂料是有成膜物質、溶劑、助劑與著色材料等多種成分與多種原料構成的,其性能就由各種不同成分的組成,而達到互補長短的作用。通常所配成的涂料為準安定狀態,所以容易受到外界種種不同條件的影響而產生缺陷,例如因貯存環境不當、貯存時間過長發生黏度上升或固化,這乃是因涂料自準安定狀態傾向不安定狀態進行的必然結果。又如涂料配方設計不合理,原料選用不當,制造工藝有問題以及檢查、出貨、包裝、運輸等方面。尤其涂裝是按涂料廠家產品說明書規定工藝進行,仍然發生缺陷,此時可多從涂料方面查找原因。


  (2)基材性質影響


  如前述,木材與木質材料是獨具特性的涂裝基材,含水(水份易移動)、多孔、材質與材性不均一,形成缺陷的因素更多。未經修補的實木基材本身就存在許多缺陷(蟲眼、裂縫、粗糙、含脂、含油等),將會直接造成涂裝缺陷。木材含水率過高以及水分的繼續移動進出,不但造成涂裝前后的種種缺陷,并且是木制品使用之后導致其漆膜開裂損壞的主因。因此,木材涂裝首先必須充分認識木材,然后做好木材涂裝的質量管理工作,方可減少諸多缺陷發生的可能。因此當發生涂裝缺陷時,不可忽視基材的因素。


  (3)涂裝工藝因素


  當涂料與基材的因素能夠控制排除時,發生缺陷多由涂裝工藝設計不合理、實施不嚴格等造成。這里的涂裝工藝包括具體的涂裝工藝過程,各工序所采用的方法與工具設備,尤其是干燥打磨等重復工序的規程是否合理以及各種工序的工藝條件、工藝參數是否正常準確等。例如著色與填孔材料的選擇,底面漆是否配套,調漆的比例,稀釋劑的品種與稀釋率是否合適,工具設備是否等當,噴槍噴嘴與空氣壓力,油水分離器的功能是否正常等,尤其是涂層固化條件(溫,濕度,通風、除塵、干燥時間與階段等)。


  (4)涂裝環境因素


  木材涂裝尤其是高檔木制品的涂裝屬精細工藝,需良好環境,如車間采光不足,勢必影響視線的準確,可能變色不準,噴涂厚薄掌握不均,本可目視及時發現又能及時避免的缺陷(如色差、流掛、厚薄不均等)而未能及時發現。噴涂于干燥場地的溫、濕度未能控制,車間通風不足,或風速不適宜,溶劑揮發與溶劑蒸發以及漆霧排走困難。尤其是噴涂與干燥場地的衛生條件差,空氣除塵凈化不夠,天棚、墻壁、地板以及服裝仍有灰塵。還包括木材機械加工的鋸屑,基材研磨的磨屑,涂裝車間環境周圍非本身所造成的污染源,尤其是含高脂類的空氣污染,經空氣傳遞,落于涂層之上等。


  (5)涂裝技術因素


  涂裝工程靠操作者實施,涂裝工藝靠技術人員設計與管理,工程技術人員素質差,沒有有關涂料、木材與涂裝工藝基本理論修養,沒有一定的實踐經驗或工作不夠認真負責,就難于控制涂裝工程的正常進行,難于避免發生缺陷。前述種種影響因素均可靠人的因素解決,因此涂裝技術也是關鍵的影響因素。


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